HG-JK11染色机*监控管理系统

HG-JK11是染色机电脑*监控管理系统通过对多台染色机控制电脑的集中管控，*监控*掌握染色过程的控制权，记录染色全程的数据，大大减少染色过程中人为因素造成的缸差、色差;预防因设备故障引起的质量事故，为产品质量分析、生产统计报表、客户资料管理等生产管理提供了较大的方便。
 
 
为了减少使用厂家的成本投入和现场生产方案的操作方便,染色机电脑*监控管理系统可以采用如下的方法:
将所有的染色机电脑放在染色生产现场,通过一条双绞屏蔽通讯线连接(多机时可以分多路多接口接入),集控室只需要一台工控机电脑就可以监控生产现场染色机的操作,不需要配备集控柜,也不需要购置大量的电缆线和拉线接线等人工的投入,节约了大量的成本投入。

1.采用一台工业级控制机，同时监控管理100台染色机电脑。编程、保存上传、下载工艺数据，实行监控、记录染色机的状态，工艺过程，查询打印工艺曲线、数据资料和统计报表，为分析染色质量和生产管理提供了较大的方便。

2.通过实时监控染色机的状态、工艺过程，可及时发现某些设备或工况的异常，发出报警，提醒工作人员及时采取有效的措施，大大提高了预防染色质量事故的能力。

3.染色机*监控管理系统不仅能对染色工艺过程的升(降)温、速率控制、保温时间进行监控，还能对影响染色质量的浴比进行**的监控，**染色质量。

4.染色工艺管理规范化，提高工艺的保密性，避免不必要的人为事故发生。

5.延长染色机控制电脑的使用寿命，加强电脑的工作稳定性。

*监控管理系统的特点：

1、实现*监控管理系统与染厂ERP管理系统或者一般的生产管理系统相联接，可以由生产管理系统安排生产单号导入，不需要重新在*监控管理系统里再次输入，提高生产管理的效率。

2、*监控管理系统可以实现无人操作，直接由染色生产现场的下位机发出自动请求信号，*监控管理系统即可将相应的生产工艺传送到下位机。运行工艺直接在下位机操作，可暂停或运行，但是不能复位或运行另一条工艺程序。这样灵活的自动控制方式，使操作更方便实用，*监控管理系统不再需要有专人负责看管。

3、每一条生产单号都有记录工艺下传时间，准备时间，开机时间，计算工艺用时和结束时间。

4、联机集控：可以在其他的办公室如总经理室等安装管理系统，与*监控系统几乎一样的操作界面，可以随时查看染色生产现场的下位机的所有状态、进度和生产记录，但只能查看，不能控制。(视客户需求而定)

5、*监控管理系统可以与本公司自行开发的排产管理子系统联网连接(视客户需求而定)
 
●监控模式：
可同时监控100台染色机电脑的实时状态，提供曲线组及单机流程图显示模式，可以详细地显示各染缸的各种状态和参数。
 
●工艺编程
可编程工艺条数不限，每条工艺可编步数200步，编工艺方法非常简单。编工艺为可视化，详细的帮助界面，每一步功能只需输入代号即可。工步界面非常清晰可见，还可以预算工艺运行的大约所需时间和直观可见每一条工艺加料提示次数。
 
●排产控制
可根据填入的染缸号，单号和布重、浴比、吸水率和工艺号参数自动生成排产单，可连接ERP系统自动导入排产单。
 
●染色记录
可根据染缸号、单号和时间等参数随时查询已完成的工艺操作过程，可查询工艺上传时间，准备时间，开机时间，结束时间，工艺用时，还可查询工艺运行时的每一步的具体时间和主缸水位曲线、染缸水位曲线等信息。